現階段，甘肅甘油的關鍵生產方法有三種：一種是以油的皂腳和水解全過程中回收利用的副產品甘油，以生產肥皂或脂肪酸，這依然是全世界甘油的關鍵工業生產來源于；另一種是以石油化工設備商品為原料，有機合成甘油；第三，以木薯淀粉或甘蔗糖蜜為原料，根據生物發酵生產甘油。下列工業甘油廠家是詳盡的生產全過程淺析。

以油為原料，甘油是制皂的副產物，該商品中甘油成分高，被普遍應用，很多年來，這類方法一直是在我國的關鍵生產方法。近些年，因為欠缺油，肥皂粉和洗潔劑的迅速發展趨勢及其進口肥皂的危害，甘油的生產已大大減少，這阻攔了皂腳方法的發展趨勢，將油和燒堿溶液皂腳以生產肥皂后，加上鹽，因為肥皂不能溶解在一定濃度值的食鹽水中，因而肥皂的比例較小，并飄浮在頂層，例如甘油和一些色漿這類的殘渣能夠融解在食鹽水中，他們的比例超過肥皂，并在下一層分離出來，獲取甘油時，要對廢水開展完全提純，以去除殘渣，隨后根據揮發，濃縮和汽蒸，終褪色的全過程，以獲取所需品質的新甘油。

油的水解關鍵是以脂肪酸工業生產生產聚醚，并得到甘油，根據水解得到的稀甘油水溶液在脂肪酸工業生產中一般稱之為“甜水”，應用不一樣的水解方法，而且得到的甜水的質量也不一樣，油的水解方法分成三類：自然壓，高壓和髙壓分解法，植物油脂水解中常見的方法是高壓分解法，即在植物油脂中添加適量的金屬催化劑，并一般應用活性氧化鋅，引入蒸氣，在0.8-1.2MPa的工作壓力下開展水解，甜水包括12％-18％的甘油，隨后根據揮發，濃縮和水蒸氣蒸餾將其褪色以得到甘油物質。

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